鋼絲繩斷絲常規(guī)是由疲勞、磨損、銹蝕等原因，使鋼絲繩內(nèi)的鋼絲斷裂。通過相關(guān)研究表明，長(zhǎng)期負(fù)荷的鋼絲繩發(fā)生斷裂的可能在29%以內(nèi)，鋼絲繩柔韌程度與破損的比例有很大的相關(guān)性。
鋼絲繩磨損和繩徑變細(xì)是緊密相連的，一般通過測(cè)量鋼絲繩的直徑來(lái)測(cè)量其磨損程度。在具體的使用過程中，鋼繩的表面質(zhì)量不是特別好很容易出現(xiàn)破損的問題，鋼繩的直徑會(huì)出現(xiàn)破損，這主要是由于長(zhǎng)期使用過程中的磨損引起的，再加上檢修力度不大或者是不合理所以才會(huì)出現(xiàn)繩斷面積的不斷擴(kuò)大，降低繩子可可用性強(qiáng)度。有實(shí)驗(yàn)表明，鋼絲繩強(qiáng)度損失和鋼絲繩直徑磨損率成比例關(guān)系，而單面磨損比均勻磨損增加一倍左右的強(qiáng)度損失。
鋼絲繩銹蝕主要發(fā)生在濕度大、易于銹蝕的工作環(huán)境中，特別是在酸性空間中銹蝕更為嚴(yán)重。銹蝕不僅使鋼絲繩拉力降低，而且對(duì)其抗沖擊性影響最為嚴(yán)重。
為了避免以上問題的發(fā)生，我們需要定期對(duì)工業(yè)風(fēng)扇鋼絲繩進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。首先我們需要工作人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，主要通過肉眼目測(cè)及輔助工具，判斷鋼絲繩是否有質(zhì)量問題及松動(dòng)，作出對(duì)應(yīng)處理。而后，需要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油潤(rùn)滑。涂抹潤(rùn)滑油有三方面的作用：能保護(hù)鋼絲不銹蝕，起潤(rùn)滑作用；減少鋼絲繩的磨損，防止?jié)駳狻⑺纸肜K內(nèi)；補(bǔ)充繩芯油量。對(duì)潤(rùn)滑油的選擇也有要求：粘稠性好，能使油脂緊密粘附在繩上，振動(dòng)、淋水甩仲不掉；在溫度很低的情況下不會(huì)出現(xiàn)任何干化現(xiàn)象；在溫度過高的情況下又不回發(fā)生溶解。
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